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切割机的应用和发展。

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切割机的应用和发展。


伴随着现代械加工业的发展,对切割质量和精度的要求越来越高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能自动切割功能的要求也越来越高。数控切割机的发展必须满足现代机械加工业的发展要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割机等。激光切割机效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度快,切割面有一定斜度。火焰切割机是针对较厚的碳钢材料。
板材切加工过程中,常用的板材切割方式有手工切割、半自动切割机切割、数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差,尺寸误差大,材料浪费大,后续加工工作量大,工作条件差,生产效率低。在半自动切割机中,形切割机,切割工件质量好,不适合单件、小批量、大工件切割。其他类型的半自动切割机虽然降低了工人的劳动强度,但功能简单,只适合一些规则形状的零件切割。与手动和半自动切割方式相比,数控切割可以有效提高板材切割效率和切割质量,降低操作人员的劳动强度。在中国的一些中小企业,甚至在一些大企业中,使用手工切割和半自动切割方式还是比较常见的。
我国机械工业钢材使用量已达3亿吨以上,钢材切割量非常大随着现代机械工业的发展,板材切割加工的生产效率和产品质量要求也同时提高。因此,数控切割机市场潜力大,市场前景乐观。
现状。
1.经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统方面取得了长足的进步。切割能源已经从单一的火焰能源切割发展到多种能源(火焰、等离子体、激光、高压水射流)切割模式;数控切割机控制系统已经从最初的简单功能、复杂的编程和输入模式发展到功能完善、智能化、图形化、网络化的控制模式;驱动系统也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字伺服驱动;
CNC切割机的主要品种如下:
CNC火焰切割机
CNC等离子切割机
CNC激光切割机
CNC高压水射流切割机
其他特殊切割设备(如数控管切割机、数控型材切割机、其他非金属专用切割设备等)
2.各种数控切割机的特点及应用。
CNC火焰切割机,具有较大厚度的碳钢切割能力,切割成本较低,但存在切割变形大、切割精度低、切割速度低、切割预热时间长、穿孔时间长等问题,难以适应全自动化操作的需要。其应用场合主要局限于碳钢、大厚度板材的切割,中、薄碳钢板材的切割将逐步取代等离子切割。
CNC等离子切割机,等离子切割具有广泛的切割领域,可以切割所有的金属板,切割速度快,效率高,切割速度可以达到10m/min以上。水下切割等离子体可以消除切割过程中产生的噪音、灰尘、有害气体和弧光的污染,有效改善工作环境。采用精细等离子切割已经使切割质量接近激光切割水平,随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已经超过100mm,扩大了数控等离子切割机的切割范围。
数控激光切割机具有切割速度快、精度高的特点。激光切割机价格昂贵,切割成本高用于板材切割、精度要求高的场合,
CNC高压水射流切割机,适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度高,无热变形,切割方式环保。其缺点是切割速度慢,效率低,切割成本高。
其他数控切割机:包括数控管切割机、数控钢切割机、数控坡口切割机、数控木工切割机。这些专用切割设备主要用于各种专用型材的数控切割,市场上厂家不多。

2021年7月28日 11:33
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